1000吨框架式液压机型号YQ34-1000T，也称之为1000吨框架式油压机、1000吨框架式压力机，是山东沃达重工设计生产的一款大型液压机设备，采用整体框架式结构，机身强度高，四角八面导轨导向设计，具有刚性好、精度高、抗偏载能力强的特点。工作台面下方配有液压垫，主要用于各种冲压工艺，如拉深、弯曲、成型、冲裁落料、翻边等。它适用于汽车零部件、家用电器、厨房用具等多个领域。
1000吨框架式液压机
整机的设计全部采用计算机优化设计，机床的强度高、刚度好，外形美观。主要结构件均采用钢板焊接结构，焊后经去应力处理；焊缝经打磨无焊渣和流疤现象；再经抛丸处理；主要结构件经数控龙门加工中心、数控落地铣镗床等先进设备进行精加工，保证了1000吨框架式液压机整体机身外观平整美观、精度高、刚性好。
1000吨框架式油压机通过液压系统的驱动，实现各种冲压工艺，如金属材料的拉伸、冲裁（应选配冲裁缓冲装置）、弯曲、翻边、冷挤压等各种冲压工艺，还适用于较正、压装、粉末制品和磨料制品的压制成型以及塑料制品，绝缘材料的压制成型。其工作压力和行程可以根据需要进行调整，具有定压、定程两种成型工艺规范，同时还可实现保压延时功能，延时时间可调。
1000吨框架式油压机
1000吨框架式压力机
1000吨框架式液压机性能特点：
1、机身采用计算机优化设计，全钢板焊接的框架式结构，精度保持性好；
2、液压控制采用插装阀集成系统，减少了泄漏点，动作可靠，使用寿命长；
3、可实现定压、定程两种成型工艺，具有保压延时功能，延时时间可调；
4、四角八面导轨，导向精度高，抗偏载能力强，并采用集中润滑；
5、滑动运行速度快，工作效率高；
6、工作台垫板下方设有液压垫，工作台垫板上面设有足够的顶杆孔、液压垫的工作范围分为拉伸、顶出和不顶出三种；
7、可配置移动工作台、冲裁缓冲装置、光电保护装置、打料装置、滑块安全栓等。
1000吨框架式液压机技术参数：
注：以上参数仅供参考，机器实际参数请以山东沃达重工史经理18963222388（微信同号）技术方案为准。
1000吨框架式液压机设备由主机、液压系统、电气控制系统、润滑系统、安全保护装置等组成。
1、主机：
1000吨框架式液压机主机主要由机身、滑块、液压垫、附加工作台、油缸等组成。机身为整体框架结构；立柱上布置了可调斜楔式四角八面导轨作为滑块的导向，导轨导向面积大、间隙小，抗偏载能力强，精度保持性好；主工作油缸均布在上横梁内；液压垫缸均布在工作台内。
2、上横梁：
上横梁内装有主油缸，其上装有安全维修平台。
3、滑块：
滑块置于1000吨框架式液压机的机身中间，其上平面与主油缸联接。滑块采用可调斜楔式四角八面导轨作为滑块的导向，导轨导板采用耐磨材料，导向面积大、间隙小，抗偏载能力强，耐磨性能好，使用寿命长以及更换方便；调整精度高、刚性好，精度调整后保持性好。滑块下平面设有T型槽。
4、工作台：
在工作台中间置有液压垫和液压垫缸。在其上平面装有附加工作台。
5、液压垫：
液压垫置于工作台内，用于拉伸工艺时的工件压边，在液压垫的上平面装有可更换的顶杆垫，以防止因顶杆对液压垫的冲击而造成液压垫上平面的变形和损伤。
6、油缸：
各油缸缸体均采用优质碳素钢，以保证材质的均匀性。活塞杆采用优质碳素钢，经退火处理后粗加工、精加工、精磨而成，精度高，耐磨性好；活塞杆表面中频淬火处理。主油缸和液压垫油缸主密封均采用优质密封元件，密封可靠，使用寿命长。
7、液压系统：
液压动力系统由动力控制系统、各种阀和液压操纵箱等组成，对1000吨框架式液压机的主机提供动力并实现对主机的控制。本机主动力系统和油箱放在主机的顶部，可以使机器减少占地面积。
8、电气控制系统：
1000吨框架式油压机主控制台内设PLC可编程序控制系统，可完成该机的全部动作的控制操作，可靠性高、适应能力强。主控制台设有主机各部分动作的操作按钮和功能转换开关、各部电机的启停按钮、阀体通断指示及各部分的报警、监视指示灯等，随时掌握压机的工作状况。
