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山东沃达重工机床有限公司
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1000吨框架式薄板拉伸液压机_1000吨框架液压机

1000吨框架式薄板拉伸液压机整体框式机身结构,主要构件为钢板焊接结构。滑块采用斜楔式四角八面导轨导向。导轨导向面积大、间隙小,抗偏载能力强,精度保持性好;该设备主要由主机、液压系统、电气控制系统、润滑系统、安全保护装置等组成。具有高效、快速、节能、环保等优点。

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产品详情

1000吨框架式液压机也可称为1000吨薄板拉伸液压机,主要适用于汽车覆盖件,家用电器,厨房用具,拖拉机,航天仪器,化工等工业部门。专为薄板拉伸、弯曲、成型、冲载落料、翻边作业而开发设计的金属薄板冲压成型液压机。可完成自由锻压、模锻成型等工艺。

1000吨框架式薄板拉伸液压机_1000吨框架液压机可按客户要求加工定制,如液压机的台面大小、行程长短、开口高低、工作压力、运行速度、自动上下料、自动/半自动等。量身打造优质液压机设备,满足客户生产工艺需求。

1000吨框架式液压机客户现场

1000吨框架式液压机客户现场

1000吨框架式薄板拉伸液压机_1000吨液压机主要结构:

1、机身:

1000吨框架式薄板拉伸液压机机身为整体框架式结构,左右立柱中间留有侧窗口,采用优质钢板焊接结构,二氧化碳气体保护焊;焊后需经过退火处理充分消除焊接变形和应力,确保焊接件经久而不变形,精度保持性好,本机试压达到31.5Mpa,压机机身不变形,但不可作为长期使用。

2、滑块

为钢板焊接箱形结构,滑块底面板为整块钢板,保证足够的刚度和强度。滑块采用45°导轨导向,在左右立柱上设有4条导向板,滑块的导轨在导向板上作垂直运动,运动导向精度靠滑块导轨上斜铁来调整,以保证与移动工作台的平行度,调整方便,调整精度高,调整后精度保持性好,抗偏载能力强。导轨摩擦副一侧为合金材料,另一侧采用铜基合金材料。此外,导向板经淬火处理,硬度在HRC55以上,耐磨性能良好,使用寿命长。滑块导轨面设有加油孔自动加油,以便润滑运动部位。

3、工作台、滑块T型槽的位置、尺寸

1000吨框架式薄板拉伸液压机工作台、滑块T型槽的位置、尺寸经用户确认后生产。工作台中心孔留φ700mm,倾斜到压力机后面落料。

1000框架式液压机

1000框架式液压机

1000吨框架式薄板拉伸液压机_1000吨液压机操作方式和工艺动作:

1、1000吨框架式液压机可实现定程和定压两种工作方式。

2、1000吨液压机设调整、手动、半自动(双手单次循环)三种操作方式。用转换开关转换,按钮集中控制。

(1)调整:按下某一工作按钮,即有相应动作,抬手即停,主要用于机器调整。此动作无快速。

(2)手动:按下某一工作按钮,即相应完成一个动作。

(3)半自动(双手单次循环):按压双手下行按钮,压机连续完成一个规定的单次循环过程。在双手单次循环中,根据工作需要,液压垫可选择作液压垫、作顶出、不参与工作等方式。

3、在双手单次循环中液压垫可通过选择开关选择作液压垫用、作顶出用、不参加工作三种方式,实现以下动作:

(1)滑块快降→滑块慢降压制→滑块加压-保压延时及泄压→滑块回程→液压垫顶料→液压垫延时退回。

(2)滑块快降→滑块慢降压制( 同时液压垫被动退回) -保压延时及泄压→滑块回程→液压垫顶出。

(3)滑块快降→滑块慢降压制→保压延时及泄压→滑块回程。

1000吨框架式薄板拉伸液压机_1000吨液压机使用范围:

① 金属薄板件的冲压拉深成形工艺,主要用在汽车、家电行业中金属覆盖件的成形加工;

② 金属零件的压力成形、主要包括模压成形、金属型材的挤压成形、冷热模锻、自由锻造等加工工艺;

③ 粉末制品行业,如磁性材料、粉末冶金等;

④ 非金属材料的压制成形,如SMC成型、汽车内饰件的热压成型、橡胶制品等;

⑤ 木制品的热压成型,比如植物纤维板材、型材的热压加工;

⑥ 其它应用:如压装、校正、塑封、压印等工艺。

山东沃达重工是一家专注于大中型锻压机床设备研发、生产和服务的液压机厂家,ISO9001质量管理体系和欧盟CE认证企业,可按用户对液压机的不同要求定做生产1000吨、1500吨、2000吨、2500吨、3000吨等四柱液压机、单柱液压机、框架液压机、金属拉伸成型液压机等液压机,咨询电话:18363218991

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