长纤维增强热塑性复合材料（Long fiber reinforced thermoplastic composites, 简称 LFT），一般是指长度在 6.3mm 以上的纤维增强热塑性树脂复合材料，广泛应用于汽车行业，主要被用于制作结构和半结构部件，如前端模块、保险杠大梁、仪表盘骨架、电池托架、备用轮胎仓、座椅骨架、脚踏板及整体底板等。长纤维增强聚丙烯被用于轿车的发动机罩、仪表板骨架、蓄电池托架、座椅骨架、轿车前端模块、保险杠、行李架、备胎盘、挡泥板、风扇叶片、发动机底盘、车顶棚衬架等。
LFT热塑性制品
山东沃达重工设计生产的复合材料成型液压机是专为复合材料成型而设计的模压成型设备，适用于BMC、SMC、DMC、GNT、D-LFT、G-LFT等热固性，热塑性复合材料的模压成型。本系列液压机按需可定制四柱液压机、框架式液压机两种结构，精度高的产品推荐使用框架式结构。广泛应用于船舶汽车、建筑石化、能源建材、电力电器、电子通讯、轨道交通、航天航空等领域，是厂家常用的加工设备之一。
本文介绍的是一台3000吨框架式液压机，计算机优化结构，框架式结构刚性好、精度高、抗偏载能力强。机身为模块化设计，四根立柱内置实心拉杆，抗拉强度高；控制系统为伺服驱动+工业触屏式PLC控制系统，可实现手动和半自动控制，适用于LFT热塑性产品成型作业。
3000吨框架式液压机
3000吨复合材料成型液压机
此外，它还具有液压控制动作可靠、使用寿命长、液压冲击小、电气控制系统工作可靠、维修方便等特点。其操作方式包括调整、手动和半自动三种，可根据需要进行选择。按需配有伺服数控系统，工作噪音低，运行平稳，控制更加精准。采用预压、模压和保压三个阶段的压力设计并由时间分段加压进行科学分配，使设备的能量效率更加显著，成型压力高，可靠，保证了复合材料制品的成型质量，设备自动化程度高、生产周期短、生产效率高。
3000吨框架式液压机主要特点：
1、主机采用框架式液压机结构，可拆预紧式结构，整机刚性强，安装方便；
2、滑块采用X型45°斜面导轨导向，精度高，抗偏载强；
3、液压系统独立安装，配维修平台，环保，噪音低，维保方便；
4、空载和回程速度在300mm/秒以上，快速高压成型，成型周期短；
5、可配备机器人进出料，安全稳定；配备废料回收和废气收集系统；
6、PLC+伺服控制，可设定慢速开模，响应速度快，节能率高；
7、可配备四角调平系统，压力控制精度高，位置控制精度高；
8、分段放气功能：在合模前有时需要排气，在触摸屏上有选择按钮来确定当前是否需要排气，放气参数可以根据工艺要求来设定。
9、分段保压功能：在保压时段分几档压力自动转换可提高制件表面质量，通常可分三段。
10、分段加压工功能：在3000吨框架式液压机合模前能在短时间达到设定压力，此功能有否是制件能否达到A级表面的关键。
11、导轨配备全自动润滑装置，润滑油的收集、过滤、注入自动循环，润滑更 ；导轨摩擦面经过高频淬火，表面硬度和强度大大加强，寿命更长。
12、液压泵站配备液压油滤清装置，可长久保持液压油的清洁，使阀路运行更稳定；
