锚杆托盘自动化生产线，可以根据需求配置多条生产线，液压机厂家设计生产有200吨、315吨、400吨、630吨、800吨、1000吨锚杆托盘液压机等设备，可按客户需求搭配自动化生产线。
锚杆托盘自动化生产线，整个过程无需人工操作，由自动送料机直接抓取剪切好的长条板，送至锚杆托盘液压机模具上，四柱液压机一次下压过程中完成剪切、冲孔、压型，推料杆将压制好的托盘推出即可。四柱液压机压制锚杆托盘操作简单，锚杆托盘液压机-全自动冲剪压型成型设备效率高、安全系数高、节约人力成本。
锚杆托盘液压机可根据大小分为以下三种：
1、压制的托盘大小为150*150*8，150*150*10 使用315吨和400吨锚杆托盘液压机，四柱液压机压制成型。
2、压制的托盘大小为200*200*14,240*240*14 使用500吨锚杆托盘液压机加工成型
3、压制的托盘大小为300*300*16 使用630吨、800吨、1000吨锚杆托盘液压机压制大尺寸锚杆托盘。
锚杆托盘自动化生产线由液压机、模具、自动送料出料几部分组成的。锚杆托盘液压机由主机、动力系统及液压控制系统三部分组成。主机系统由上横梁、滑块、工作台、立柱、主油缸和顶出缸等组成，锚杆托盘液压机四根立柱作为主架，上横梁和工作台面由锁紧螺母紧固于四立柱两端，便于操作。主油缸安装与上横梁的孔中，滑块与主缸活塞杆法兰连接，依靠四根立柱导向作上下运动，滑块内装有导向套，滑块和工作台面设计有“T”形槽，用于紧固安装模具，更换模具即可压制不同型号锚杆托盘制品。
锚杆托盘自动化生产线实拍图
性能特点
1、锚杆托盘专用液压机自动化生产设备中液压机的机身为三梁四柱四螺母式结构，具有足够强度和刚度，三梁均为高强度铸铁件。
2、滑快以四根立柱为导向上下运动，为了提高立柱表面的耐磨性能立柱导向部分采用表面淬火。
3、主缸及液压垫钢采用45#钢。
4、煤矿用锚杆托盘自动化生产设备中液压机的工作台及滑块T形槽尺寸、间距按标准制作或按用户要求制造。
生产过程
1、按矿井不同巷道支护需要，使用剪板机将钢板剪切成所需规格的钢板。
2、凸型的上钢模固定在液压机的活塞柱上，凹型的下钢模固定在液压机的底板上，上下模要求同心度误差不能超过0.1MM，锚杆托盘凸形部位的倾角为30度，采用改进型四柱液压机进行压制成型。
3、根据不同直径的锚杆杆体需要的规格进行钻孔，钻孔位置在锚杆托盘平面的中心位置进行，不得偏斜，钻孔可采用钻床和冲床两种方式。外子结束后，对锚杆托盘进行防腐处理。
4、压制成型的锚杆托盘经由自动送礼带传送出去，整个过程操作简单方便，一次剪切成型，提高了生产效率，减少了人力资源，为矿山企业带来了更大的经济效益，是目前锚杆托盘生产制造的理想设备。
锚杆托盘模具的种类：
按照其功能分为两种：一是锚杆托盘模具带有冲孔、压型功能；一是锚杆托盘模具带剪切、冲孔、压型三种功能，可在锚杆托盘成型液压机的一次作用力匣，完成锚杆托盘所有工序的生产制造。效率高，速度快。
