2000吨石墨坩埚液压机厂家如何选择?
石墨坩埚有圆形、方形、九孔型等多种样式，可通过石墨坩埚液压机更换模具，完成多种样式坩埚制品的压制成型。压制石墨坩埚根据规格尺寸，选用不同的石墨坩埚液压机设备，常用有1250吨、1500吨、2000吨、2500吨等。目前，市场上，采购率较高的两款当属1500吨、2000吨石墨坩埚成型液压机，可以压制直径60cm~150cm的大口径石墨坩埚，成型质地更均匀，密度更高，可以承受1500~1800℃的高温。
液压机厂家沃达重工设计生产的2000吨石墨坩埚成型液压机采用三梁四柱式结构设计，采用双工位结构设计，1、2号工位轮流工艺，受力更集中，不易发生偏载。
2000吨石墨坩埚成型液压机的性能特点：
1、采用电动控制，设有点动及半自动循环，可保压，并具有良好的滑块导向性，操作方便、易于维修、经济耐用。根据用户的需要可增设热工仪表、顶出缸、行程数显、计数等功能。
2、四柱式结构，受力件经优化设计，外形美观，经济适用，主缸与活塞杆均采用优质锻件，提高了可靠性，立柱采用四螺母结构，提高了预紧性能，能长期保持精度的稳定性。
3、2000吨石墨坩埚成型液压机具有保压、延时等功能；工作压力，行程大小可根据工艺需要在规定范围内可调。
4、电气控制系统有继电器和PLC二种控制方案供选择，由PLC控制的电气系统、工作灵敏可靠，柔性好；继电器控制操作按钮集中于面板并设有活动按钮站，操作方便；具有调整，双手单次循环二种操作方式。
5、2000吨石墨坩埚成型液压机主要适用于坩埚压制、推出、脱模动作连贯完成工艺。
6、液压系统具有噪音低，能耗低，油温发热小，运行稳定等特点。
7、可自由设定排气次数，1、2号工位轮流工作，压制效率高，脱模采用多级液压系统，脱模流畅，保证坩埚密度。
2000吨石墨坩埚成型液压机性能及结构概述：
1、机身采用三梁四柱式结构：由上横梁、滑块、工作台、立柱、主缸、液压动力系统及电器系统等部件组成。上横梁、滑块和工作台采用钢板焊接而成，焊后经高频振动消除焊接应力，立柱为45#钢，表面中频淬火并镀铬处理。
2、大型液压机的压制缸吨位由一只活塞缸实现，缸体为锻钢，活塞杆表面经中频淬火处理，硬度高，使用寿命长。油缸主要密封件采用密封圈，确保密封可靠。
3、工作台与滑块上均有T形槽，便于用户模具安装。
2000吨石墨坩埚液压机可以低、高压多次加压和稳压成型，并设有容积加料装置，制品夹取、运送装置和砖坯厚度自动调节装置。从而满足耐火材料成型工艺的多种要求，并使装料一成型一出砖整个生产过程全部自动化。
