拉伸液压机又称为拉伸机、拉伸压力机，分为单动薄板拉伸液压机、双动薄板拉伸液压机两种，采用三梁四柱式结构或框架式结构两种，具有操作简便、工作可靠，并可根据具体成型工艺要求增加相应的辅助装置，以适应较为复杂零件的生产。拉伸液压机结构简单经济实用，它由上横梁，滑块，工作台，立柱，主缸，液压动力系统及电气系统等部件组成。
拉伸液压机用于压制不锈钢板材的成型液压机，该设备具有结构简单、经济、实用。精度高、抗偏载能力强等优势。采用四柱导向结构，性能稳定，结构紧凑，被广泛采用，通过调整工作压力和模具的方式，来达到生产不同规格、不同形状产品的效果，是一款一机多用的液压机。不锈钢板材拉伸液压机采用全自动PLC控制系统，工作灵敏、可靠，柔性好，具有调整、双手单次循环连续工作三种操作方式。通过选择控制柜操作面板，可实现定程、定压、有垫、无垫、顶出工艺。不锈钢板材拉伸液压机机型包括200吨，315吨，400吨，500吨，630吨，1000吨，1500吨，2000吨四柱液压机等拉伸液压机。
400吨拉伸液压机
不锈钢板材拉伸液压机产品优势：
1.采用四柱结构，导向精度高，刚性好，抗偏转力强，特别适合压制非对称产品，结构紧凑，经济适用；
2.液压系统采用插装阀集成系统，冲击小，运行可靠，泄漏少；
3.油缸采用整体锻造和精密磨削，新型油缸密封件在高压下可靠性高，使用寿命长；
4.不锈钢板材拉伸液压机拉伸和压边结合实现单动作过程，导轨自动润滑，有利于提高工作效率和操作安全性；
5.液压机的立柱采用45 #钢，强度高，表面镀硬铬，耐磨性好；
6.油缸下腔的支撑回路、油缸与下腔的互锁环等机电安全装置，安全性优越；
7.电气控制系统采用PLC可编程控制器，可根据不同的生产工艺调整设备的工作参数；
8.不锈钢板材拉伸液压机工作压力和行程可根据生产工艺进行调整，集控按钮可实现手动、半自动和全自动操作模式；
9.通过调节系统压力，更换模具，一台设备可以压制不同的产品，有不同的用途。
不锈钢板材拉伸液压机的工作模式有手动、半自动和全自动。
1.手动：手动控制控制阀块的操作杆，实现设备各动作的工作模式；
2.半自动：调试中一般采用手动按下相应按钮产生相应动作，松开停止动作的工作方式；
3.全自动：程序调整后，只需按下启动按钮，设备就能自动工作，无需人工操作设备。
拉伸液压机采用先进的电脑控制系统，运用人机轻触式按钮，电液比例阀控制技术，在拉伸过程中按所设定的压力参数进行分段变压，从而使产品在拉伸过程中减少起皱和拉裂等拉伸缺陷，输入控制数据方便灵活，从而提高生产效率与减少产品的废品率，为用户节约一定的生产成本。
拉伸液压机中液压垫拉伸原理：
有些模具工作时需要对工件进行压紧拉深。当在拉伸液压机上用模具作薄板拉深压边时，要求下滑块上升到一定位置实现上下模具的合模，使合模后的模具既保持一定的压力将工件夹紧，又能使模具随上滑块的下压而下降(压边)。这时，下缸换向阀处于中位，由于上液压缸的压紧力远远大于下液压缸向上的上顶力，上液压缸滑块下压时下液压缸活塞被迫随之下行。上液压缸下腔的油液进人下液压缸上腔，下液压缸下腔的油液经下液压缸溢流阀流回油箱，这样可以通过调整溢流阀的开启压力值来调整所需的下液压缸的上顶力。
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